廠家為降低成本對液壓油缸的材質進行替換,是否對液壓油缸又不好的作用?
為降低成本,活塞桿不調質,桿鍍層不夠,缸筒光潔度達不到,導向套該用銅的不用,而改為球墨鑄鐵,雖然成本降低了,但液壓油缸的質量是不合要求的。以上就是關于液壓油缸缸壁膨脹變形問題的原因分析以及應當采取的處理措施,希望通過這次的分析,能夠幫助大家很好的解決這個問題,使液壓油缸發(fā)揮出更大的作用和價值。使用維護情況液壓油缸若要完全達到用戶要求,除了以上兩種因素外,還有一點就是要正確使用和定期維護。油缸使用前要放氣,緩沖調節(jié)閥要調到合理的位置,油液清潔度要定期檢查,油缸上的灰塵定期清理,另外注意防水、防火。
當超高壓油缸經(jīng)銷商出現(xiàn)潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。6、密封件(密封圈)是否耐高溫,耐酸堿等,是否合適在自己的環(huán)境中應用。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動,如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差,就會加劇磨損,使缸筒中心線直線性降低。這樣,活塞在液壓缸內工作時,摩擦阻力會時大時小,產(chǎn)生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞桿,配置導向套。
馳晨液壓廠家依靠科技開發(fā)產(chǎn)品,使企業(yè)充滿活力,用戶遍布全國各地及東南亞和臺灣地區(qū)。本公司的經(jīng)營宗旨是“質量求生存、效益求發(fā)展”,產(chǎn)品質量實行“三包”,壹年保用,終身維修,免費技術指導。
裝配液壓缸時造成的傷痕
① 裝配時混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前,所有零件必須充分去除毛刺并洗凈, 零件上帶有毛刺或臟物進行安裝時,由于'別勁'及零件自重,異物易嵌進缸壁表面,造成傷痕。
② 安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓缸安裝時,活塞及缸蓋等零件質量大、尺寸大、慣性大,即使有起重設備輔助安裝,由于規(guī)定配合間隙都較小,無論怎樣均會別勁投入,因此, 活塞的端部或缸蓋凸臺在磕碰缸壁內表面時,極易造成傷痕。液壓油缸作為一種通用的成型加工設備,其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。解決此問題的方法:對于數(shù)量多,上批量的小型產(chǎn)品,安裝時采用裝配導向工具;對重、粗、大的大、中型液壓缸, 只有細致、謹慎操作才能竭力避免。
液壓油缸出現(xiàn)的問題
情況一、溝槽過深,會產(chǎn)生兩種情況:
A、密封件根部與溝槽間的間隙變大,就會使密封件根部產(chǎn)生不固定。
B、密封唇口與密封面的過盈量變小,密封件的反彈力就變小,那么活塞桿在跳動時低壓漏油的故障率就會增多。
情況二、溝槽過淺,也會產(chǎn)生兩種情況:
A、導致封油唇口與密封面過盈量加大,接觸面積加大,從而導致摩擦力變大,在油缸回程時密封件唇口得不到有效的潤滑,發(fā)熱量增大,就加速了密封件唇口的損壞。
B、導致密封件根部間隙量變小,結果密封件根部在油缸起高壓時被擠出的幾率增大。